EPS保麗龍中空微球法
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泡沫塑料由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料,具有質(zhì)輕、隔熱、吸音、減震等特性,且介電性能優(yōu)于基體樹脂,用途很廣。幾乎各種塑料均可作成泡沫塑料,發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個重要領(lǐng)域。20世紀60年代發(fā)展起來的結(jié)構(gòu)泡沫塑料,以芯層發(fā)泡、皮層不發(fā)泡為特征,外硬內(nèi)韌,比強度(以單位質(zhì)量計的強度)高,耗料省,日益廣泛地代替木材用于建筑和家具工業(yè)中。聚烯烴的化學(xué)或輻射交聯(lián)發(fā)泡技術(shù)取得成功,使泡沫塑料的產(chǎn)量大幅度增加。經(jīng)共混、填充、增強等改性塑料制得的泡沫塑料,具有更優(yōu)良的綜合性能,能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應(yīng)注射成型制得的玻璃纖維增強聚氨酯泡沫塑料,已用作飛機、汽車、計算機等的結(jié)構(gòu)部件;而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料,質(zhì)輕而耐高溫,已用于航天器中。 EPS保麗龍
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折疊編輯本段基本分類
微孔間互相連通的稱為開孔型泡沫塑料,互相封閉的稱為閉孔型泡沫塑料。泡沫塑料有硬質(zhì)、軟質(zhì)兩種。按美國試驗和材料學(xué)會標準,在18~29℃溫度下,在時間為5s內(nèi),繞直徑2.5cm的圓棒一周,如不斷裂,測試樣屬于軟質(zhì)泡沫塑料;反之則屬硬質(zhì)泡沫塑料。泡沫塑料還可分為低發(fā)泡和高發(fā)泡兩類。通常將發(fā)泡倍率(發(fā)泡后比發(fā)泡前體積增大的倍數(shù))小于5的稱為低發(fā)泡,大于5的稱為高發(fā)泡。EPS保麗龍折疊編輯本段發(fā)泡原理EPS保麗龍
無論采用什么方法發(fā)泡,其基本過程都是:泡沫塑料①在液態(tài)或熔態(tài)塑料中引入氣體,產(chǎn)生微孔;
②使微孔增長到一定體積;
③通過物理或化學(xué)方法固定微孔結(jié)構(gòu)。
按照引入氣體的方式,發(fā)泡方法有機械法、物理法和 EPS保麗龍
機械法:借助強烈攪拌,把大量空氣或其他氣體引入液態(tài)塑料中。工業(yè)上主要用此法生產(chǎn)脲醛泡沫塑料,可用作隔熱保溫材料或影劇中布景材料(如人造雪花)。
物理法:常將低沸點烴類或鹵代烴類溶入塑料中,受熱時塑料軟化,同時溶入的液體揮發(fā)膨脹發(fā)泡。如聚苯乙烯泡沫塑料,可在苯乙烯懸浮聚合時,先把戊烷溶入單體中,或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚苯乙烯樹脂用戊烷處理,制得所謂可發(fā)泡性聚苯乙烯珠粒。將此珠粒在熱水或蒸汽中預(yù)發(fā)泡,再置于模具中通入蒸汽,使預(yù)發(fā)泡顆粒二次膨脹并互相熔結(jié),冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品(見圖)。它們廣泛用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法,此時,既可使用可發(fā)泡珠粒,將其一次發(fā)泡擠出成片材;也可使用普通聚苯乙烯粒料,在擠出機適當(dāng)部位加入鹵代烴,使之與塑料熔體混合均勻,EPS保麗龍當(dāng)物料離開機頭時即膨脹發(fā)泡。擠出法常用于制片材或板材,片材經(jīng)真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發(fā)泡制品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質(zhì)如食鹽、淀粉等和樹脂混合,成型為制品后,再將制品放在水中反復(fù)處理,把可溶性物質(zhì)溶出,即得到開孔型泡沫制品,多用作過濾材料。EPS保麗龍中空微球法是將熔化溫度很高的空心玻璃微珠與塑料熔體相混,在玻璃微珠不致破碎的成型條件下,可制得特殊的閉孔型泡沫塑料。
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