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EPP成型制品的定做流程

EPP成型制品的定做流程主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 了解需求：與客戶溝通，明確所需的EPP成型制品的具體規(guī)格、形狀、數(shù)量等。

2. 選擇材料：EPP材料加工前的原料一般為黑色、粉色或白色的顆粒狀，直徑大小一般在2~7mm之間。選擇合適的原料以滿足產(chǎn)品的特定需求。

3. 資料載壓：在加工EPP之前，需要經(jīng)過載壓來加強(qiáng)原料顆粒內(nèi)部的壓力，以生產(chǎn)出密度較低的模制件。這是由于，經(jīng)載壓后的原料可以完成各種不同密度模制件的生產(chǎn)。此外，載壓還能使模制件在脫模后的收縮幅度降低，外表效果更好。

4. 泡沫成型與烘干定型：經(jīng)過載壓后，原料進(jìn)入泡沫成型階段，然后進(jìn)行泡沫烘干定型。

5. 檢驗(yàn)與包裝：對成型的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其滿足預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求。合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，準(zhǔn)備發(fā)貨。

6. 結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型：在某些特定的應(yīng)用中，可能還需要采用結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型方法，這種方法使用單一的原料與普通注射成型方法相似，但其主要的不同點(diǎn)是在熱塑性塑料中加入發(fā)泡劑。

在整個(gè)定做流程中，確保每一步的操作都嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。